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鑄鐵的釺焊

     鑄鐵工件進行釺焊,受其自身性能影響,有兩大釺焊困難。各類鑄鐵不同程度上含有分量不等的石墨,石墨會阻礙釺焊時釺料對母材的濕潤及鋪展、填充,尤其是石墨含量最多的灰鑄鐵。所以釺焊進行之前必須對鑄鐵表層的石墨進行清除處理。

       

     困難二就是當鑄鐵釺焊溫度加熱高於奧氏體轉變溫度且迅速冷卻時,會造成鑄鐵性能變得硬而脆,接頭的加工性能變差。故釺焊溫度亦不宜過高且冷卻速度減緩。

 

    鑄鐵釺焊通常使用比較經濟而有效的黃銅釺料,或者含鎳的銀基釺料。銀基釺料釺焊時溫度低,不會出現淬火組織及析出滲碳體的不良現象,釺焊接口性能比較好,但是銀基釺料價格都比較昂貴從而限製了它的使用度。

 

    鑄鐵釺焊時必須配以使用釺劑。釺焊之前在所需加工處抹上少量釺劑,然後在爐中或者焊槍進行預熱,溫度當到一定釺焊程度時再加入充足的釺劑。加熱溫度達到釺焊溫度時,把釺料來回刮擦於釺焊接口縫隙處,促進釺料熔化、填充縫隙。

 

 

 

 

 

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